Willkommen bei DAR – Deutsche Alurad GmbH, Ihrem Partner für hochwertige Aluminiumräder. Seit 2014 in Meißen gegründet und nun in Dresden ansässig, vereinen wir deutsche Qualität und Handwerkskunst.
Bei uns steht die Leidenschaft für Präzision und Innovation im Mittelpunkt. Mit stolzem Blick auf unsere Wurzeln in Meißen und unserem aktuellen Sitz in Dresden verbinden wir die traditionsreiche deutsche Ingenieurskunst mit modernen Fertigungstechniken, um Produkte von höchster Qualität zu schaffen.
Unter unseren Marken MESSER und R3-Wheels bieten wir eine breite Palette an ein- und dreiteiligen Leichtmetallfelgen für den PKW-Nachrüstmarkt sowie für Tuning- und Showzwecke an. Unsere R3-Felgen individualisieren mit ihrem sportlichem Design zu einem attraktiven Preis und gleichzeitig hoher Qualität Ihr Fahrzeug. Im Gegensatz dazu steht die Marke Messer für Individualität und Extravaganz. Unsere Designs polarisieren und setzen regelmäßig neue Maßstäbe in der Branche, während wir kontinuierlich neue Trends setzen.
Wir verstehen die Bedürfnisse unserer Kunden und streben danach, ihre Erwartungen zu übertreffen, indem wir hochwertige Produkte mit einem Hauch von deutscher Eleganz und Raffinesse liefern.
Entwicklung
Design, Konstruktion & Dokumentation
Logistik
Lagerung & Versand
Vertrieb
Händler- & Endkundengeschäft
Unsere Expertise erstreckt sich über die Herstellung einer breiten Palette hochwertiger Aluminiumräder, die Guss-, Schmiede- und 3-teilige Konstruktionen umfassen. Mit Präzision und Sorgfalt fertigen wir Räder, die nicht nur höchsten Qualitätsstandards entsprechen, sondern auch die Bedürfnisse anspruchsvoller Autofahrer erfüllen. Unsere Gussräder bieten eine perfekte Kombination aus Festigkeit und Ästhetik, während unsere geschmiedeten Räder für ihre außergewöhnliche Haltbarkeit und Leistung bekannt sind. Die 3-teiligen Räder verkörpern das Höchstmaß an Individualisierung und ermöglichen es unseren Kunden, ihr Fahrzeug bis ins kleinste Detail zu personalisieren.
Die Produktion der Felgen erfolgt an mehreren Standorten weltweit, wobei jeder Produktionsprozess strengen Qualitätskontrollen unterliegt, um die herausragende Qualität und Sicherheit unserer Produkte zu gewährleisten. Wir sind stolz darauf, dass die DAR Deutsche Alurad GmbH vom TÜV Rheinland nach ISO 16949 zertifiziert ist, was unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards unterstreicht.
Die Entwicklung eines Raddesigns ist ein langwieriger und umfassender Prozess. Dabei spielt das Auswerten von Statistiken und Marktanalysen eine entscheidende Rolle. In enger Zusammenarbeit zwischen der Designabteilung, dem Verkauf und dem Marketing wird eine grobe Richtung festgelegt. Gemeinsam wird beschlossen, für welche Fahrzeuge, Dimensionen und Anwendungen neue Räder entwickelt werden.
3D-Entwicklung
Anhand von Skizzen wird mittels einer Konstruktionssoftware ein 3D-Modell am Computer erstellt. Bereits in den ersten Phasen der Konstruktion wird auf fahrzeugspezifische Größen, wie beispielsweise Bremskonturen und EU-Richtlinien, geachtet.
Optimierung
Die Prozesse „3D-Entwicklung“ und „Optimierung“ sind eng miteinander verknüpft. Mit modernster 3D-Simulation und fortschrittlichen Berechnungsverfahren wird das Rad hinsichtlich Design, Festigkeit und Gewicht optimiert.
3D-Rendering
Ein ebenso wichtiger Bestandteil ist das 3D-Rendern. Das zuvor konstruierte Rad wird fotorealistisch in verschiedenen Farbvariationen gerendert. So kann man sich bereits einen ersten Eindruck verschaffen, wie das Rad später am Fahrzeug aussehen wird. Diese fotorealistischen Bilder werden dem gesamten Team präsentiert, um gemeinsam über die weiteren Schritte zu entscheiden.
Technische Zeichnung
Nach Abschluss der Entwicklungsphase werden für alle festgelegten Anwendungen 2D-Zeichnungssätze angefertigt. Die Zeichnungen, die zur Entwicklung der Kokille dienen, werden anschließend der Produktion übermittelt.
